
캐스터는 융통성이없고, 디 폰트가 발생하고, 손상되거나, 괄호가 변형되고, 스틸 볼이 떨어질 수 있습니다. 캐스터의 정기적 인 유지 보수는 캐스터를 유연하게 유지할뿐만 아니라 캐스터의 수명을 연장 할 수 있습니다. 일반적으로 캐스터 제조업체는 이런 종류의 유지 보수를 권장합니다.
높은 - 거친 도로에서의 속도 운전, 심한 물체 충돌 등은 휠이나 다른 액세서리에 손상을줍니다. 샤프트의 느슨 함은 캐스터와 괄호 사이에서 마찰을 일으킬 것입니다. 따라서 느슨한 차축과 견과류를 조이고 용접 또는 지지판이 손상되었는지 확인하기 위해 정기 검사를 수행해야합니다.
캐스터의 플러그 - 인 경우 너트 나 리벳을 조이고 장착 브래킷이 구부러지지 않도록하고 삽입로드가 올바르게 설치되고 잠금 너트 또는 - - 케이스터를 조립할 때 세탁기를 사용해야합니다.
과부하 또는 충격으로 인해 브래킷이 변형되며 변형 된 브래킷은 무거운 하중이 기울어지고 개별 휠을 누르면 휠에 조기 손상이 발생합니다. 캐스터에 과부하를 피하고 사용 범위 내에서 사용되는지 확인하십시오.
캐스터 제조업체는 정기적으로 윤활유를 사용하고 공의 마찰 부분에 그리스를 적용하여 마찰을 줄이고 회전을보다 유연하게 만듭니다. 윤활 유지 보수는 6 개월마다 수행되어야합니다.
더럽고 지저분한 장소에서는 먼지, 종이 스크랩, 머리카락, 실 끝 등이 베어링 부분으로 들어가 캐스터에 손상을 줄 수 있습니다. 먼지 커버 디자인으로 캐스터를 선택하십시오. 캐스터 제조업체에는 다양한 유형의 제품이 있습니다.
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